Mit Polytetrafluorethylen (PTFE, Code F4) ummantelte, korrosionsbeständige Thermoelemente und Widerstandstemperaturdetektoren (RTDs) sind für die Temperaturmessung in korrosiven chemischen Prozessen und Wärmebehandlungsprozessen konzipiert, bei denen herkömmliche Edelstahlsensoren innerhalb von Tagen bis Wochen ausfallen.
In chemischen Reaktionssystemen und mechanischen Wärmebehandlungslinien wie Galvanisieren, Beizen und Oxidation enthalten Prozessflüssigkeiten fast immer starke Säuren oder starke Basen. Die Temperaturkontrolle in diesen Prozessen ist von entscheidender Bedeutung, aber Standardsensoren mit Außenmänteln aus Edelstahl können die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit- nicht erfüllen und fallen oft innerhalb eines Monats oder sogar innerhalb weniger Tage aus. Diese neue Produktlinie löst diesen Fehlermodus, indem sie die Metallhülle und das Sensorelement vom Messmedium isoliert.
Diese Sensoren nutzen die hervorragende chemische Stabilität von PTFE. F4 ist weithin als „König der Kunststoffe“ bekannt und widersteht starken Säuren, darunter Königswasser, Schwefelsäure, Flusssäure, konzentrierte Phosphorsäure und Salpetersäure; starke Basen, wie kochende Natronlauge; und starke Oxidationsmittel, Reduktionsmittel und organische Lösungsmittel. Es bietet außerdem Alterungsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Flammschutz, Antihafteigenschaften und einen niedrigen Reibungskoeffizienten, was es zu einem der korrosionsbeständigsten Materialien auf dem Markt macht.
Die Konstruktion verwendet ein mehrschichtiges Dichtungsdesign: F4-Anschlussdrähte, Dichtungsmittel, F4-Außenhülse, Edelstahlrohr, Magnesiumoxidpulverisolierung und Sensorelement. PTFE wird durch einen speziellen Form- und Versiegelungsprozess auf die Oberfläche des Thermoelements oder der RTD-Hülle gesintert. Bei längeren oder schmaleren Ummantelungen-einschließlich solchen mit Durchmessern von weniger als 10 mm-wird eine zuverlässige Rohr-Schlauch- und Endabdichtungsmethode verwendet, um die Metallummantelung vollständig vom Prozessmedium zu isolieren. Die F4-Version hat einen Dauerbetriebstemperaturbereich von -180 Grad bis 250 Grad, und eine F46-Version (fluoriertes Ethylenpropylen, FEP) ist für den Einsatz bis 200 Grad erhältlich. Die Lebensdauer vor Ort beträgt mehr als ein Jahr.
Diese Sensoren eignen sich für fluorchemische, schwefelchemische, Chloralkali-, pharmazeutische und mechanische Wärmebehandlungsanwendungen. Sie werden an Tanks, Behältern und Rohrleitungen für korrosive Flüssigkeiten installiert, um die Prozesstemperatur direkt an Stellen zu überwachen, an denen Metallsensoren zuvor nicht überleben konnten.
Für Einkaufs- und technische Beschaffungsteams, die korrosionsbeständige Temperatursensoren bewerten, bietet diese Serie Konfigurationen, die auf jedes Messmedium und jede Installationsbedingung zugeschnitten sind. Detaillierte Spezifikationen und anwendungsspezifische-Beratungen sind auf Anfrage möglich.