1.TypenbezeichnungDie Typenbezeichnung des Thermoelements muss den tatsächlichen Betriebstemperaturanforderungen der Temperaturmessstelle entsprechen (siehe „Empfohlene Betriebstemperaturbereiche für Thermoelemente“). Für den Anschluss an das Anzeige-/Steuergerät derselben Typenbezeichnung müssen Kompensationskabel derselben Typenbezeichnung verwendet werden.
2. Messverbindungstyp Zusammengebaute Thermoelemente sind im Allgemeinen isolierte Typen und können auch geerdete Verbindungstypen sein (d. h. Thermoelemente mit geringer-Trägheit). Thermoelementelemente können auch direkt ohne Schutzrohr verwendet werden. Mineral-isolierte (MI) Thermoelemente umfassen isolierte und geerdete Typen; Im Allgemeinen wird der isolierte Typ verwendet. Thermoelemente mit geerdetem Übergang haben eine schnellere thermische Reaktionszeit, sind jedoch anfällig für elektromagnetische Störungen und erfordern eine zuverlässige Erdung des Außenmantels.
3.Schutzrohrmaterial
Allgemeine Anwendungen: Edelstahl 1Cr18Ni9Ti.
Korrosive Atmosphären: 1Cr18Ni12MoTi oder SUS316L.
Stark oxidierende Medien wie Schwefelsäure, Salpetersäure, Salzsäure: Tantalrohr oder Hastelloy-Legierung.
Über 900 Grad: Hitzebeständiger Stahl Cr25Ti oder SUS310S.
Über 1000 Grad: Hochtemperaturlegierung oder Korundkeramikrohr mit hohem -Aluminiumoxidgehalt.
Über 1300 Grad: Korundkeramikrohr.
Vakuum, inerte oder reduzierende Atmosphären: Aluminium-, Tantal- oder Wolframrohre. Schutzrohre mit hohem-Aluminiumoxid- und Korundgehalt sind nicht für den Einsatz in Atmosphären geeignet, die Feuchtigkeit oder reduzierende Gase enthalten.
4. Durchmesser und Länge des Schutzrohrs: Je größer der Durchmesser des Schutzrohrs, desto länger ist die thermische Reaktionszeit und desto besser sind die mechanischen Eigenschaften. Für Temperaturmessungen unter 600 Grad ohne besondere mechanische Anforderungen werden im Allgemeinen mineralisolierte Thermoelemente mit kleineren Durchmessern ausgewählt. Thermoelemente messen die Temperatur am Schweißpunkt der heißen Verbindungsstelle + 250.Um eine genaue Temperaturmessung zu gewährleisten, muss die Eintauchlänge montierter Thermoelemente in das Messmedium im Allgemeinen mehr als 100 mm betragen.
5.Montage- und Befestigungsvorrichtung
Nicht-abgedichtete Anwendungen: Keine Befestigungsvorrichtung, beweglicher Flansch, bewegliches Ferrulengewinde oder beweglicher Ferrulenflansch.
Abgedichtete Anwendungen: Gewinde- oder Flanschmontage.
Allgemeine Spezifikationen:
Zusammengebaute Thermoelemente: Häufig verwendetes Gewinde M27×2; Flansche φ95 (für φ16-Schutzrohr) oder φ105 (für φ20-Schutzrohr).
MI-Thermoelemente φ2/3/4: Gewinde M12×1,5, Ferrulenflansch φ55.
MI-Thermoelemente φ5/6/8: Gewinde M16×1,5, Ferrulenflansch φ65.
Verbindungsrohr von MI-Thermoelementen: Häufig verwendetes Gewinde M20×1,5.
6. Montage- und Verkabelungsgerät Das Montage- und Verkabelungsgerät muss im Hinblick auf Komfort und Zuverlässigkeit ausgewählt werden.
Mineralisolierte Thermoelemente ohne Anschlussdose: Klemmbrett aus Keramik, Anschlüsse, Schutzkappe mit Ausgleichsleitung, Schutzkappe mit Metallschlauch und Ausgleichsleitung.
Zusammengebaute Thermoelemente ohne Anschlusskasten: Klemmenbrett, einfache Verdrahtungspfosten. Thermoelemente mit Anschlusskasten werden hauptsächlich in staubdichten, wasserdichten und explosionsgeschützten Umgebungen verwendet.
Dazu gehören:wasserdichte Anschlussdose, spritzwassergeschützte Anschlussdose, druckfeste Anschlussdose, Anschlussdose mit lokaler Anzeige und Mehrpunkt-Anschlussdose.