1. Temperaturbeständigkeit und Umgebungsanpassung: Priorisieren Sie die Anpassung an die maximale Ofentemperatur (z. B. Platin--Rhodium-Thermoelemente vom Typ S/B-für Öfen mit hoher{5}}Temperatur, Nickel--Chrom-{8}Nickel-Silizium vom Typ K-für Öfen mit mittlerer{10}}Temperatur). Vermeiden Sie Thermoelemente auf Nickelbasis-in wasserstoff-/kohlenstoffhaltigen Atmosphären (anfällig für Aufkohlung und Versprödung); Wählen Sie stattdessen Platin-Rhodium- oder Wolfram-Rhenium-Materialien.
2. Genauigkeitsklasse: Es muss die Genauigkeitsklasse Ⅰ (kleinere Toleranz) verwendet werden, um die Konsistenz der Mehrpunkt-Messdaten sicherzustellen und dabei Standards zur Prüfung der Ofentemperaturgleichmäßigkeit wie AMS 2750E und GB/T 9452 einzuhalten.
3. Struktur und Installation: Verwenden Sie blanke oder dünnwandige Schutzrohre (verringern Sie die Verzögerung der thermischen Reaktion), stellen Sie einheitliche Sondenlängen sicher (vermeiden Sie Fehler durch unterschiedliche Einstecktiefen) und installieren Sie sie an gleichmäßig verteilten Schlüsselpositionen (vier Ecken, Mitte, Rand der Ofenkammer usw.).
4. Stabilität und Kalibrierung: Wählen Sie Materialien mit guter Langzeitstabilität (z. B. Platin--Rhodium-Thermoelemente mit starker Oxidationsbeständigkeit). Führen Sie vor der Verwendung eine Mehrpunktkalibrierung gemäß den Teststandards durch, um sicherzustellen, dass die Drift des thermoelektrischen Potenzials innerhalb des zulässigen Bereichs liegt.
5. Drähte und Kompensation: Verwenden Sie Kompensationsdrähte des gleichen Typs, vermeiden Sie Zwischenverbindungen und stellen Sie eine konsistente Polarität zwischen Kompensationsdrähten und Thermoelementen sicher, um die Auswirkungen von Kaltstellentemperaturfehlern auf die Gleichmäßigkeitsbeurteilung zu reduzieren.